“灰色”产业“绿色”生产
厂区粉尘滚滚，工人灰头土脸。这是传统水泥行业给人的刻板印象。但走进新峰循环经济示范园，我们没有看到如浪的粉尘，所到之处绿草如茵、空气清新。“这得益于在建厂之初，我们就确立了环保优先，循环发展的理念。”田海奎告诉记者。
武安是钢铁、煤焦化大市，每年数以亿吨计的水渣、钢渣、尾矿、粉煤灰等工业废渣，填满了一道道沟壑，堆成了一座座小山。几经考察，田海奎想到了建设一座新型干法水泥熟料生产基地“吃废吐宝”。2006年4月，新峰水泥第一条新型干法水泥熟料生产线建成投产。到现在，年产500万吨熟料、400万吨水泥、余热发电1.7亿千瓦时。每年消纳钢铁企业冶炼废渣及尾铁矿、电厂粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等各种工业固体废料300万吨，占固体原料的30%以上。
“吃”掉工业废渣，新峰水泥还想“吃”尽所有垃圾。“市政污泥及垃圾制RDF水泥窑协同处置”项目是新峰水泥与清华大学共同承担的国家科技部支撑课题，即：利用现有的水泥熟料生产线的设备和场地，通过水泥窑焚烧处理市政污水污泥和生活陈化垃圾。
科技创新也是传统建筑企业焕发青春的源泉。新峰水泥采用当今先进的SNCR烟气脱硝工艺，建设原料仓化大棚，解决由风力和装卸造成的扬尘问题。2009年，新峰公司开始数字化仿真管控技术的开发，全力打造全国首家数字化水泥企业。2011年底，该项目上线运行，并通过工信部科技鉴定，运行一年综合能耗下降6%-10%；企业每年可降低经济成本4000多万元。专家评价：“该项目为水泥工业节能减排开创了一条新路，创新性强，社会经济效益显著，在有效解决流程工业系统节能的理论、方法、工具等方面国际首创，技术水平达到国际领先。”
